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壓力容器受影響的因素以及焊接水平
作者: 中航化機 來源: 中航化機 點擊: 2428 日期: 2015/03/23
工業制造，當壓力容器運行后受壓力、溫度、介質等因素的影響，需要查清材質的金相組織時，也需要隔膜壓力表對其金相檢驗。通過對壓力容器斷口的金相檢驗，還可以幫助判定腐蝕、斷裂的類型，運行造成容器失效的原因。
鍋爐、壓力容器和管道均為全焊結構，焊接工作量相當大，質量要求十分高。在我國鍋爐、壓力容器和管道制追企業中，已推廣使用了多種技術先進的高效焊接法，引進了為數不少的現代化焊接設備，焊接生產的工藝水平已達到較高的水平。
為適應鍋爐壓力容器和管道需求量的不斷高速增長，應當進一步開發，推廣生產效率更高的先進焊接方法和工藝。
1、雙面脈沖MAG自動焊接生產線
2、對接高效焊接法
3、厚壁容器縱環縫的窄間隙埋弧焊
4、大直徑厚壁管生產中的高效焊接法
以上四種工藝在國內外鍋爐、壓力容器與管道制造業中已得到成功應用的先進高效焊接方法。但是隨著輸送管線的工作參數和對接縫的要求等的不斷提高，更先進高效的技術還需要不斷研發使用。
隔膜壓力表它可以無損傷地，通過對壓力容器斷口的金相檢驗近似地測得被檢容器材質經過多年使用后是否由于溫度、壓力、介質等因素使材料發生質變，如脫碳現象。
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